印染廠辨色光源多數(shù)還在采用自然光(北向日光)及普通熒光燈,，自然光易受天氣變化的影響而產(chǎn)生差異,，普通熒光燈與自然光差異較大,，色澤一般偏紅,，因此，同一塊染色布在不同光源下所觀看的色澤效果是不同的,，染色標樣與染色布之間又往往由于染色的纖維原料,、坯布組織結(jié)構(gòu),、使用的染化料不同，結(jié)果在某一光源下觀色,， 兩者基本相似,，而在另一種光源 下觀色,，兩者之間的差距又較大,，在印染行業(yè)根據(jù)不同的原料、不同的紗線類型,、不同的布料組織結(jié)構(gòu),、不同的印染要求，工藝流程并不是一個完全固定的模式,，比如有化纖紡織印染,、毛紡織印染、絲綢行業(yè)的繅絲織造染整,，差別相當(dāng)?shù)拇?，甚至于他們之間基本上都無法借鑒，那么,，我們先了解紡紗,、織布、印染整等這三個行業(yè)中常規(guī)的流程,，以對紡紗印染這個行業(yè)有簡單的了解,，才能了解色差的產(chǎn)生，找到處理辦法,。
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布匹的印染的流程：
1,、燒毛，通常,，坯布進入印染廠之后,，首先需要經(jīng)過檢驗、翻布,、分批,、配坯（配坯：兩塊坯布之間正反面，同面相拼）和縫頭等工序,，然后進行燒毛加工,，之后坯布需要冷卻二十多個小時。
2,、退煮漂,，退煮漂，即退漿,、煮練,、漂白,。
3、絲光：使用濃堿溶液處理棉機織物,，其表面呈現(xiàn)出絲般光澤,，更重要的是會使其尺寸穩(wěn)定性得到提高，即棉機織物被定型,。
4,、拉幅，將面料的經(jīng)紗與緯紗再次進行松緊處理,，使面料經(jīng)緯向?qū)挾纫恢?，密度一致，增加織物的尺寸穩(wěn)定性,。
5,、調(diào)漿和定型，提花品種在軋光前都經(jīng)過不同程度的上漿,，讓漿料附于纖維表面,，防止布面門副回縮。上漿有柔軟作用,，促進纖維和纖維間的摩擦力,。
6、印花,，目前采用最廣泛的印花方法有兩種,，圓網(wǎng)和平網(wǎng)印花。
7,、蒸化,，紡織品印花后，除了冰染料和可溶性還原染料外,，一般染料都要進行蒸化,。
8、皂洗,，皂洗劑通過與染料間的物理化學(xué)作用,，并利用皂洗劑的分散、懸浮,、絡(luò)合作用使之不再反沾到織物上,，從而達到提高皂洗牢度和防沾色的目的。
9,、預(yù)縮整理,，在實際生產(chǎn)中必須對織物進行機械預(yù)縮整理，以減少棉織物的縮水率，使成品尺寸穩(wěn)定,，保持織物布幅整齊,，提高產(chǎn)品的附加值。
10,、軋光處理又稱壓光,，面料整理的一道工序。
11,、品驗包裝,，到了這一步布匹的印染就算完成了，品檢打卷,，若花型有漏白,，需要人工修花,，包裝出貨,。
顏色是一種人主觀的判斷，傳統(tǒng)的顏色檢測方法,，就是通過人眼目視觀察,，這種方法操作簡單，采用仿日光的辨色
標準光源,，使染色生產(chǎn)的配色打小樣,、大生產(chǎn)以及染色成品檢驗等整個過程都在統(tǒng)一的仿日光光源下進行，以大力減少因光源不同而給辨色帶來的困難,，保證染色產(chǎn)品色澤符合標樣,，而
標準光源對色燈箱是一種專門用來檢測顏色的設(shè)備，配備多種
標準光源,，可以模擬人工日光以及商業(yè)照明熒光燈等照明條件,，幫助用戶在較為穩(wěn)定的光源環(huán)境下進行目視評定，所以一般采用
標準光源對色燈箱較為理想,，簡單又高效,。
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