塑膠零件廣泛應(yīng)用如今生活中的每一個(gè)領(lǐng)域，例如家用電器,、儀器儀表,、電線電纜、建筑器材,、通訊電子,、汽車工業(yè)、航天航空,、日用五金等,，塑膠主要由碳、氧,、氫和氮及其他有機(jī)或無機(jī)元素所構(gòu)成,，成品為固體,，在制造過程中是熔融狀的液體，因此可以機(jī)加熱使其熔化,、加壓力使其流動(dòng),、冷卻使其固化，而形成各種形狀,，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠,，而有時(shí)候注塑成型的塑膠表面會(huì)出現(xiàn)暗淡無光，或光澤,、色澤不均勻的現(xiàn)象,，這是為什么呢？下面帶大家來了解了解如何使用
HRC華銳昌光澤度儀檢測(cè)的,？
1,、注塑器的注射速度太快,，材料滯留時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)引起注塑制品表面光澤下降,；
2、材料熱穩(wěn)定性差,，受熱分解,。
3、模具表面光潔度差,，使制品表面無光澤
4,、模具溫度過低，冷卻速度過快,，當(dāng)熔體還在充模的過程中,，型腔壁上就已經(jīng)形成了硬殼，硬殼容易受到各種力的作用,，使之變白變渾,，降低制品表面光澤度。
5,、原材料吸濕或含有揮發(fā)物是造成塑膠制品表面光澤不良常見原因,。
6、使用脫模劑過多,，也會(huì)降低塑膠制品表面的光澤度,。
7、產(chǎn)品原材料的品質(zhì)對(duì)塑料制品的表面光澤度影響較大,，材料中混有雜質(zhì),、不干燥也會(huì)使制品表面光澤度下降。
8,、注塑機(jī)的流道,、澆口尺寸過小,，排氣不良也會(huì)造成制品表面光澤不好。
以上就是影響塑膠制品表面光澤度的一些主要因素,，為了避免在生產(chǎn)過程中塑膠制品表面光澤度差異太大,，建議廣大的塑膠塑料加工生產(chǎn)企業(yè)一定要使用
HRC華銳昌MG60光澤度儀來進(jìn)行測(cè)量，這樣可以有效地避免光澤不均勻的問題,。
塑膠塑料表面光澤度具體檢測(cè)步驟：
① 取平整,、無褶皺的產(chǎn)品試樣。
② 用
MG60光澤度儀分別對(duì)試樣不同色層表面進(jìn)行測(cè)量,。
③ 計(jì)算試樣各點(diǎn)同色光澤度的平均值作為該試樣的光澤度,。
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